如何以全流程国产设备方案,助力新能源材料研发效率破局
在“双碳"目标驱动下,新能源材料的研发效率已成为行业竞争的关键。从实验室克级样品到产线吨级量产,研发人员往往面临设备分散、工艺断裂、数据难贯通的现实挑战。如何打通从粉末制备到高温烧结的每一环节,实现工艺的可控、可复现与高效迭代,是我们始终关注并致力解决的核心课题。
作为扎根科学仪器领域二十余年的团队,一韦仪器始终贴近中国材料研发的真实场景,围绕“全流程闭环"理念,逐步构建起覆盖研磨、混合、烧结等关键环节的国产设备矩阵,助力实验室贯通研发链路、提升创新效率。
一、从粉末开始,精准定义材料性能“基因"
材料的性能,始于粉末的制备。我们深知,粉末的粒度、形貌与均匀度直接影响最终产品的表现。为此,我们推出:
· IM800多功能高能球磨仪,支持2100rpm高转速与可编程研磨模式,适用于磷酸铁锂、三元材料及陶瓷电解质等多种材料体系,并可实现研磨与固相反应一步完成,显著缩短前驱体制备周期。

· PM800C可控温行星式球磨仪,具备-50℃至20℃宽域精准控温能力,专门应对硫化物固态电解质等热敏感材料,实现低温条件下的安全、均匀处理,守护材料活性。

二、差异化烧结工艺,为材料性能定型提供可靠环境
烧结是材料性能定型的“最后一公里"。不同材料对气氛与温度的要求各异,我们提供针对性解决方案:
· CF系列箱式马弗炉,采用近方腔体设计与多段精密控温,确保炉内热场均匀稳定,适用于正极材料等在空气氛围中的烧结,为工艺放大提供一致、可靠的实验基础。

· TF系列真空管式炉,配备真空密封与多路气氛控制系统,可创建惰性或还原性气氛环境,支持梯度烧结与分段反应,满足硅基负极、氧敏感固态电解质等材料的研发需求。

三、全流程闭环体系,真正实现研发链路贯通
我们认为,真正的效率突破来自于设备、数据与工艺的系统性衔接。一韦仪器的PM系列行星式球磨仪、IM800高能球磨仪、CF/TF系列烧结炉等产品,不仅在各自环节表现优异,更在参数体系、数据接口与工艺逻辑上实现深度兼容。
通过构建从粉末处理到烧结成型的完整闭环,我们帮助用户减少设备切换与参数重调带来的误差,提升实验可复现性,让科研人员更专注于材料本身,加速从“试对"到“试优"的迭代进程。
我们明白,设备的价值不仅看性能,也在于是否真正符合大家的研发节奏与真实需求。无论是高校的基础研究、初创团队的工艺探索,还是企业的中试验证,我们都尽力提供更灵活、更贴切的设备选型支持。
同时,我们位于上海的应用实验室也持续为大家提供工艺咨询与样机体验机会,帮助用户在选型阶段更好地理解设备性能与工艺匹配性,为研发决策提供多一份参考。
新能源材料的未来,来自每一份扎实的实验与每一次可靠的尝试。一韦仪器愿以务实的产品方案和贴身的服务支持,与广大研发同仁携手前进,共同推动中国新能源材料从实验室走向产业应用,为可持续发展贡献我们的一份力量。